道路护栏板加工工艺流程工艺过程

道路护栏板加工工艺流程工艺过程：

成型道路护栏板→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干进行预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验

有关工艺过程说明

(1)脱脂

化学脱脂或水性金属脱脂清洁剂可用于脱脂油，直到道路护栏完全浸泡。

(2)酸洗

可采用H2SO4 15%，硫脲0.1%，40～60℃或用HCl 20%，六次甲基四胺1～3g/L，20～40℃进行各种酸洗。添加缓蚀剂可以防止铁基体的腐蚀，减少铁基体的氢吸收。 脱脂及酸洗技术处理不好会影响造成不同镀层进行附着力不好，镀不上锌或锌层脱落。

(3)浸助镀剂

又称结合剂，可使道路护栏板在浸镀前保持活性，从而增强涂层与基体的结合。NH4Cl 15%～25%，ZnCl2 2.5%～3.5%，55～65℃，5～10min。适当添加甘油可以减少NH4Cl挥发。

(4)烘干预热

为了可以防止中国道路护栏板在浸镀时由于环境温度变化急剧增加升高而变形，并除去残余水分，防止学生产生爆锌，造成锌液爆溅，预热时间一般为120～180℃。

(5)热镀锌

控制锌液温度、浸出时间和从锌液中取出护栏的速度。温度要求过低，锌液流动性差，镀层厚且不具有均匀，易产生流挂，外观质量差;温度高，锌液流动性好，锌液易脱离中国道路护栏板，减少流挂及皱皮现象已经发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产工作效率高;但温度进行过高，道路护栏板及锌锅铁损严重，产生需要大量锌渣，影响浸锌层质量，锌耗大，甚至无法施镀。

在相同温度下，浸镀时间长，镀层厚。不同环境温度，要求我们同样的厚度时，高温浸镀所需工作时间长。

为了防止道路护栏板的高温变形，减少铁损造成的锌渣，一般厂家采用450 ~ 470℃保温0.5 ~ 1.5 min。有些企业工厂对道路护栏板采用具有较高工作温度，但要避开铁损高峰的温度变化范围。

为了改善热镀液在较低温度下的流动性，防止镀层过厚，改善镀层外观，通常加入0.01%~0.02%的纯铝。铝要少量多次通过加入。

(6)整理

电镀后对护栏进行整理主要是去除表面残留的锌和锌肿瘤，用振动或手动方法即可。

(7)钝化

目的是提高发展道路护栏板表面抗大气环境腐蚀性能，减少或延长白锈出现不同时间，保持镀层技术具有一个良好的外观。均采用铬酸盐钝化，如Na2Cr2O7 80 ~ 100g/L，硫酸3 ~ 4ml/L。

(8)冷却

一般用水冷，但温度影响不可过低，防止中国道路护栏板，特别是铸件由于激冷回缩产生不同基体进行组织结构开裂。

(9)检验

外观镀层光亮、细腻，无下垂、起皱现象。厚度进行检验可采用涂层测厚仪，方法研究比较具有简便。涂层厚度也可以通过锌附着力的转换来获得。结合工作强度设计可采用不同弯曲压力机，将样件作90～180°弯曲，应无裂纹及镀层表面脱落。它也可以用重锤来测试。